견과류
너트 공급업체 | TSM Technology – 고성능 산업용 너트
TSM Technology는 고성능 티타늄 및 니켈 합금으로 제작된 정밀 가공 너트를 제공합니다. 2011년부터 전 세계 항공우주, 에너지, 화학 및 산업 분야에 내식성 고강도 체결 솔루션을 제공해 왔습니다. ISO 인증 생산, 첨단 가공 및 엄격한 품질 관리를 바탕으로 TSM Technology의 패스너는 가장 까다로운 환경에서도 뛰어난 신뢰성을 제공합니다. 중요한 용도에 맞춰 설계된 표준 및 맞춤형 너트 구성을 살펴보세요.
견과류 표준 및 사용 가능한 재료 선택
| 재료 카테고리 | 사용 가능한 등급 | 표준 | 전형적인 신청 |
|---|---|---|---|
| 티타늄 | 1학년, 2학년, 3학년, 4학년, 5,7학년, 9학년, 12학년 |
DIN912 |
항공우주 패스너, 해양 하드웨어, 의료용 임플란트 |
| 니켈 합금 |
Inconel601 |
화학 처리, 석유 및 가스 장비, 원자로 |
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| 하스텔로이C22 하스텔레이C276 |
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| 알류미늄 | 6061-T6, 7075-T6 | 항공기 구조, 경량 산업용 패스너 |
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| 구리 합금 | C11000, C36000 | 전기 부품, 배관 시스템, 해양 하드웨어 |
왜 TSM Nuts를 선택해야 할까요?
TSM Technology는 프리미엄 볼트와 나사에 맞게 설계된 정밀 너트를 제조하여 완벽한 고정 시스템 무결성을 보장합니다.
모든 요구에 맞는 유연한 제조
TSM은 ISO 2768 표준을 준수하는 정밀 단조 솔루션을 제공합니다. 맞춤형/대형 패스너용 자유 단조(±1.5mm, m급), 대량 생산용 다이 단조(±0.8mm, mf급), 그리고 주요 압력 용기 부품용 링 롤링(±0.5mm, f급)을 제공합니다. 당사의 유연한 공정은 표준 적용 분야부터 정밀 적용 분야까지 최적의 공차 제어를 보장합니다.
완벽한 패스너 호환성을 위해 설계되었습니다
완벽한 패스너 호환성을 위해 설계된 당사 제품은 클래스 6H/7H 나사산 공차(ISO 965)에 맞춰 CNC 가공됩니다. 이러한 정밀성 덕분에 TSM의 프리미엄 볼트 및 나사와 완벽하게 호환되어 완벽한 시스템 무결성을 보장합니다.
고급 소재 전문성
첨단 소재 전문성을 바탕으로 티타늄(Gr.1-Gr.5), 니켈 합금(Inconel®/Monel®) 및 특수강을 전문으로 다룹니다. 이러한 소재는 해수/화학 물질 노출에 대한 내부식성과 최대 1300°C의 내열성을 갖도록 설계되었습니다.
타협하지 않는 품질 보증
저희는 제조 공정 전반에 걸쳐 타협 없는 품질 보증을 통해 모든 제품의 신뢰성과 무결성을 보장합니다. ASTM E1742 및 침투 탐상 시험(PT)을 준수하며, ASME Section VIII을 준수합니다. 또한, EN 10204 3.1/3.2 인증을 통해 검증된 완벽한 재료 추적성을 제공합니다.
확장 가능한 생산 능력
전체 제품 수명 주기 지원에 중점을 두고, 확장 가능한 생산 역량을 제공하여 프로젝트를 프로토타입에서 대량 생산으로 원활하게 전환할 수 있도록 지원합니다. 당사의 광범위한 생산 능력은 최대 직경 36인치(약 91cm)의 대형 너트까지 처리하여 고객의 가장 까다로운 제조 요구 사항을 효율적이고 안정적으로 충족합니다.
기술 파트너십 접근 방식
TSM Technology에서는 고객과 협력하여 맞춤형 패스너 솔루션을 개발하고, 특수 나사산 프로파일, 내마모성 PTFE/Xylan® 코팅, CAD 설계 및 FEA 분석을 포함한 엔지니어링 지원을 제공합니다.
너트 종류 및 표준
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타입 |
육각 너트 |
플랜지/칼라 육각 너트 |
옥수수 견과류 |
잠금 너트 |
슬롯 너트 |
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둥근 너트 |
T-너트 |
티너먼 스타일 너트 |
스냅인 너트 |
휠 너트 |
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사용 가능한 사이즈 : |
M 1- M64 |
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제조 공정
- 재료 단조 - 입자 구조 최적화를 위한 열간/냉간 성형
- 나사 절삭 - 정밀 CNC 나사 밀링(탭핑 대비)
- 열처리 - 니켈 합금에 대한 용액 어닐링/시효
- 표면 마감 - 수동화, 전해연마 또는 Xylan® 코팅
품질 보증:
- 치수 검사 - 나사산 피치/직경을 위한 광학 비교기
- 기계 테스트 - ISO 898-2에 따른 보증 하중 테스트
- NDT - 표면 결함에 대한 액체 침투 검사
맞춤형 솔루션(엔지니어링 지원)
- 특수 스레드 - UNJ, MJ 또는 사용자 정의 프로필
- 독특한 코팅 - 긁힘 방지를 위한 PTFE 함침
- 프로토타입 제작 - 15일 이내 신속한 샘플링
산업분야
- 석유 및 가스 탐사
당사는 정밀 링 롤링(±0.5mm)을 통해 압력 용기 패스너 너트를 생산하며, 15,000 PSI 이상의 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. ASME 표준에 따라 실시되는 엄격한 PT/RT 테스트를 통해 주요 시추 장비 및 파이프라인 인프라의 누출을 방지합니다.
- 발전
원자력 및 화력 발전소의 경우, 대량 단조 공정을 활용하여 ±0.8mm의 엄격한 공차를 갖는 터빈 패스너 너트를 생산합니다. 종합적인 초음파 검사(0.8mm 이상의 결함 검출)를 통해 고진동 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.
- 해양 및 조선
당사의 자유 단조 패스너 너트(±1.5mm)는 선박 엔진 및 해양 플랫폼의 심각한 염수 부식을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 해저 밸브 어셈블리의 무결성을 보장하기 위해 ASME Section VIII을 준수하는 PT 시험을 수행합니다.
- 중장비 및 건설
당사는 중장비 및 대형 크레인 고정을 위해 자유 단조(±1.5mm) 방식으로 생산된 대형 패스너 너트를 제공합니다. UT/RT 시험을 통해 이러한 핵심 부품이 안전하고 하중을 지지하며 내진 구조에 적합한 결함이 없음을 보장합니다.
묶음
FAQ
질문: 자유 단조를 사용하여 대형 너트에 대해 어떤 허용 오차를 얻을 수 있습니까?
A: 자유 단조는 ±1.5mm 허용 오차 내에서 대형 제품을 생산하므로 중장비와 맞춤형 모양에 이상적입니다.
질문: 다이 포징을 통해 대량 생산된 너트의 정확도는 어느 정도입니까?
A: 다이 단조는 대량 생산 제품의 경우 ±0.8mm의 치수 허용 오차를 보장하여 대량 생산 시 일관성을 보장합니다.
질문: 압력 용기 너트에 대해 ±0.5mm 정밀도를 제공하는 공정은 무엇입니까?
A: 링 롤링 기술은 이 제품의 원활한 압력 용기에 대해 ±0.5mm의 허용 오차를 달성하여 항공우주/에너지 수요를 충족합니다.
질문: 고강도 IT에서 내부 결함은 어떻게 감지되나요?
A: 초음파 검사(UT)는 ≥0.8mm의 결함을 식별하고, RT는 ASTM E1742를 준수하며, PT는 ASME Section VIII 표준을 충족합니다.
질문: ASME 규격에 맞는 압력 용기 너트를 제작할 수 있나요?
A: 네. 링롤 제품은 ASME Section VIII에 따라 RT/PT를 거치며, 중요 용도의 경우 허용 오차 ±0.5mm를 적용합니다.
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